Mga Proseso ng Paghubog ng Goma na Inaalok Namin:

Pasadyang Paghubog ng Goma

Pagkislap ng cryogenic DE

Suporta sa Inhinyeriya at Disenyo

Pag-unlad ng Compound ng Goma

Paghubog ng Goma gamit ang Compression

Paghubog ng Injeksyon ng Goma

Pagbubuklod ng Goma-sa-Metal

Paghubog ng Paglilipat ng Goma

Mga Serbisyo sa Pag-assemble

Mga Programa sa Pag-stock

Kompetitibong Pagpepresyo

Nagagawa naming mapanatili ang mapagkumpitensyang presyo sa pamamagitan ng pagsusuri ng bawat aspeto ng produksyon ng piyesa. Sinusuri ng Arex ang buong saklaw ng bawat proyekto upang matukoy ang pinakamahusay na mga solusyon at presyo, maging sa pamamagitan ng R&D, disenyo, inhinyeriya, o pagmamanupaktura.

Bihasang Lakas ng Trabaho

Pinagsasama ng aming pangkat ng pamumuno ang 30 taon ng karanasan sa lahat ng larangan ng industriya ng paghubog ng goma upang mag-alok ng pinakamahusay na serbisyong posible. Pinapanatili namin ang dedikasyon sa pamumuhunan sa mga kasanayan at kadalubhasaan ng aming mga empleyado, na nagpapatibay sa mga de-kalidad na produkto, pagganap, at pamumuno.

Serbisyo sa Kustomer

Ang aming Suporta sa Serbisyo sa Kustomer ay nagbibigay ng magalang at maaasahang komunikasyon. Isinasama rin namin ang mga detalyadong pagsubaybay sa bawat kostumer, na tinitiyak na alam nila ang mga panloob na proseso ng bawat hakbang.

Mga Materyales ng Goma

Butyl na Goma

Goma ng EPDM

Likas na Goma

Goma na Neoprene

Goma na Nitrile

Matibay at Flexible

Sintetikong Goma

Mga Thermoplastic Elastomer (TPE)

Goma ng Viton

Mga Produkto na Ginagawa Namin

Mga Bahaging Lumalaban sa Abrasion

Mga Produktong Goma na May Kulay

Mga Produkto ng Goma na Komplikado

Mga Pasadyang Bahagi ng Goma

Mga Bumper na Goma

Mga Gasket na Goma

Mga Grip na Goma

Mga Grommet na Goma

Mga Selyo ng Goma

Mga Produktong Pinagdugtong ng Goma-sa-Metal

Mga Bahagi ng Kontrol ng Vibration / Mga Bahagi ng Paghihiwalay ng Vibration

Paghubog ng Injeksyon ng Goma

Ginagamit ang rubber injection molding upang bumuo ng parehong solidong bahagi ng goma at mga produktong pinagdikit ng goma-sa-metal. Ang mga natural at sintetikong compound ng goma ay maaaring magbigay ng iba't ibang katangian na lumulutas sa mga problema mula sa mga seal o gasket, paghihiwalay ng ingay at panginginig ng boses, resistensya sa abrasion at impact at resistensya sa kemikal/kaagnasan. Ang rubber injection molding ay mainam para sa produksyon na katamtaman hanggang mataas ang volume at kung saan kinakailangan ang mahigpit na tolerance, consistency ng bahagi o over-molding. Bukod pa rito, ang rubber injection molding ay mahusay na gumagana sa mga rubber compound na may mas mabilis na oras ng pagtigas. Ito ay isang proseso na maaaring ganap na awtomatiko.

Ang Proseso ng Paghubog ng Injeksyon ng Goma

Simula sa Paggawa ng mga Kagamitan

Ang proseso ay nagsisimula sa paggawa ng mga kagamitan, isang hulmahan para sa iniksyon ng goma na karaniwang may maraming butas. Ang hulmahan ay binubuo ng isang nozzle plate, runner plate, cavity plate, at isang base plate na may post-molding ejector system. Ang mga compound ng goma at mga additives ay hinahalo upang lumikha ng rubber stock. Ang stock ay hinuhubog sa mga tuloy-tuloy na piraso ng hindi pa natutuyong rubber stock na humigit-kumulang 1.25″ ang lapad at .375″ ang taas.

Mula sa Hopper hanggang sa Runner Plate

Ang tuloy-tuloy na strip ay awtomatikong ipinapasok mula sa isang hopper papunta sa injection molding machine, patungo sa isang pinainit na bariles, conveyance channel, na nagpapalambot at nagpapaplastiko sa goma. Ang stock ay itinutulak ng isang malaking auger, screw-type plunger, sa pamamagitan ng injection nozzle. Pagkatapos dumaloy sa nozzle plate, ang goma ay idinadaan sa runner plate, sa mga gate, at pagkatapos ay sa mga lukab ng molde.

Pag-vulcanize

Kapag napuno na ang mga butas, ang pinainit na hulmahan ay pinananatiling nakasara sa ilalim ng presyon. Ang temperatura at presyon ay nagpapagana sa pagtigas ng compound ng goma, na siyang nagbubulkanisa dito. Kapag naabot na ng goma ang kinakailangang antas ng pagtigas, hinahayaan itong lumamig at umabot sa solidong estado sa loob ng hulmahan. Ang mga hulmahan ay bubukas at ang mga bahagi ay tinatanggal o inilalabas at handa na para sa susunod na siklo.

Pag-encapsulate

Sa mga pagkakataong ginagamit ang rubber injection molding upang i-encapsulate ang mga bahaging metal gamit ang goma o idikit ang goma sa metal, ang mga bahagi ay inilalagay, sa pamamagitan ng kamay o gamit ang loading fixture, sa mga lukab ng pinainit na molde. Pagkatapos ay isinasara ang molde at maaaring magsimula ang siklo ng injection molding. Pagkatapos makumpleto ang pagpapatigas, binubuksan ang molde at tinatanggal ang mga bahagi. Tinatanggal ang cured rubber sa runner, tinatanggal ang cured rubber sa injection nozzle, at nililinis ang mga lukab ng molde bilang paghahanda para sa susunod na siklo ng paghubog.

Paghubog ng Goma gamit ang Compression

Ang unang proseso ng paghubog ng goma, ang paghubog ng compression ng goma, ay mainam para sa mababa hanggang katamtamang dami ng produksyon ng mga produktong goma. Ang paghubog ng compression ay isang malawakang ginagamit na matipid na paraan ng produksyon para sa mababang dami ng produksyon ng katamtaman hanggang malalaking bahagi. Ito ang pinakamahusay na proseso ng paghubog ng goma para sa mga materyales na may mataas na gastos at mga aplikasyon na nangangailangan ng matinding katigasan.

Ang rubber compression molding ay maaaring makagawa ng iba't ibang uri ng mga precision rubber molded component at abot-kayang produksyon ng malalaki at masalimuot na mga produkto. Madalas itong ginagamit upang makagawa ng mga produktong environmental seal tulad ng rubber O-rings, seals at gaskets.

Ang Proseso ng Paghubog gamit ang Goma

Ang proseso ng paghubog ng goma gamit ang compression ay gumagamit ng isang paunang hinulma na piraso ng hindi pa natutuyong goma na inilalagay sa isang bukas na lukab ng hulmahan. Ang hulmahan ay pinainit sa mataas na temperatura. Habang nagsasara ang hulmahan sa press, ang materyal ay pinipiga at dumadaloy upang punan ang lukab ng hulmahan ng goma.

Ang kombinasyon ng mataas na temperatura at mataas na presyon ay nagpapagana sa proseso ng bulkanisasyon at pagpapatigas ng compound ng goma. Kapag naabot na ang pinakamainam na pagpapatigas, ang bahagi ay tumitigas at lumalamig, pagkatapos ay binubuksan ang molde at tinatanggal ang huling bahagi. Ang susunod na preform ng goma ay ipinapasok sa molde at uulit ang siklo.

Ang pangunahing hulmahan ng compression ay karaniwang isang dalawang-piraso na konstruksyon na binubuo ng isang plato sa itaas at ilalim. Kalahati ng lukab ng bahagi ay karaniwang pinuputol sa bawat plato ng hulmahan. Ang isang trim area ay nalilikha ng mga uka na pinutol sa paligid ng bawat lukab na nagpapahintulot sa sobrang goma na dumaloy palabas ng lukab. Ang mga hulmahan ng compression ay karaniwang nakakabit sa pagitan ng mga pinainit na press platen. Ang mga hinulma na bahagi ay nangangailangan ng pagpuputol upang maalis ang umaapaw na uka. Maaaring kailanganin ang karagdagang bake cycle para sa mga bahaging bahagyang pinatuyo.

Pagbubuklod ng Goma sa Metal

Pag-insert ng Moulding at Over Moulding

Ang injection molding at transfer molding ang pinakamabisang proseso para sa pagdidikit ng goma sa metal. Ang proseso ay nakadepende sa aplikasyon ng bahagi, partikular na sa paggamit ng natapos na produkto. Ito ay isang mainam na proseso para sa pagdidikit ng goma sa mga bahaging metal at plastik, ang isang halimbawa ng mga naturang bahagi ay ang mga gear, shaft, roller, bumper, at stop sa iba't ibang laki at hugis. Ang prosesong ito ay kapaki-pakinabang din para sa pagdidikit ng mga bahaging goma sa bakal, aluminyo, tanso at plastik.

Bukod sa walang kapantay na kalidad ng produkto, ang aming koponan ay maaaring magbigay ng mga rekomendasyon batay sa mga kinakailangan sa pagganap at aplikasyon ng bahagi. Ang aming layunin, sa bawat proyekto, ay makagawa ng pare-pareho at mataas na kalidad na mga produkto nang mas mahusay hangga't maaari. Bilang resulta, bumuo kami ng mga customized na solusyon sa paghuhulma ng goma hanggang metal at mga bonded na solusyon upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer.

Ang Proseso ng Pagbubuklod ng Goma sa Metal

Ang paggamit ng injection molding at transfer molding upang ibalot at idikit ang goma sa metal ay ang pinakamabisang paraan upang idikit ang goma sa mga metal o plastik na bahagi. Bukod pa rito, ang proseso ng paghubog ng goma sa metal ay nagbibigay ng mahusay na mekanikal na pagdidikit ng goma sa mga metal na bahagi, insert o plastik na bahagi.

Proseso ng Dalawang Hakbang

Ang proseso ay nangangailangan ng dalawang hakbang na paghahanda ng metal o plastik na bahagi bago ihulma ang goma. Una, inaalis namin ang grasa at nililinis ang anumang kontaminante, katulad ng paghahanda para sa mga industrial coating o pagpipinta. Kapag natapos na namin ang paglilinis, nag-iispray kami ng espesyal na heat-activated adhesive sa mga bahaging metal.

Kapag handa na ang bahagi para sa rubber over molding, ang mga metal na bahagi ay ipinapasok sa lukab ng molde. Kung gagamit ng hulmahan sa isang partikular na lugar, ang metal na bahagi ay pinapanatili sa lugar gamit ang mga espesyal na magnet. Kung ang bahagi ay ganap na lalagyan ng goma, ang bahagi ay pinapanatili sa lugar gamit ang mga pin ng chaplet. Pagkatapos ay isinasara ang molde at nagsisimula ang proseso ng rubber molding. Habang pinapagaling ng mataas na temperatura ng paghubog ang goma, pinapagana rin nito ang pandikit na bumubuo ng mekanikal na pagbubuklod ng goma sa metal o pagbubuklod ng goma sa plastik. Para matuto nang higit pa tungkol sa aming mga proseso ng pagbubuklod, mag-click sa mga sumusunod na link: proseso ng rubber injection molding o proseso ng transfer molding.

Pag-encapsulate gamit ang Pagbubuklod ng Goma sa Metal

Kapag ang isang metal o plastik na bahagi ay nangangailangan ng kumpletong encapsulation gamit ang goma, gumagamit kami ng rubber insert molding, isang baryasyon ng rubber to metal bonding. Para sa kumpletong encapsulation, ang plastik o metal na bahagi ay nakabitin sa loob ng bold cavity, upang mas tumpak naming maididikit ang goma sa bahagi. Maaari ring hulmahin ang goma sa isang partikular na lugar ng mga metal na bahagi. Ang mekanikal na pagdikit ng goma sa metal ay maaaring mapahusay ang katatagan ng mga metal na bahagi gamit ang mga flexible na katangian ng goma. Ang mga metal na bahagi na may molded rubber ay maaari ring mapabuti ang mga katangian ng bahagi tulad ng paglikha ng mga environmental seal, pagtugon sa mga pamantayan ng NEMA, electrical conductivity, noise at vibration isolation, wear at impact resistance, chemical at corrosion resistance at marami pang iba.

Ang mga materyales na maaaring i-insert mold, i-overmold, o i-bond sa isang partikular na lugar ay kinabibilangan ng: bakal, tanso, aluminyo, mga haluang metal, exotics, engineered resins, at plastik.

Bukod pa rito, ang goma na nakakabit sa metal ay may iba't ibang bahagi at laki mula sa maliliit na insert hanggang sa napakalaking bahagi. Ang mga overmolded na bahaging metal na goma ay naaangkop sa malawak na hanay ng mga industriya at aplikasyon.